铜镍复合带、电池连接片、电池汇流片

产品特点

铜镍复合带材，一面是镍带，一面是铜带，将获得与铜基等材料良好的加工性能，低的电阻率，良好的焊接性，镍层厚度可设计从10%变化至50%。适用于高品质、高容量电动汽车电池连接片等领域。

产品优势

铜镍复合带镍层焊接性能大大优胜于镀镍铜，因为纯铜是较难点焊的，而镀镍铜一般镍层较薄，在焊接时，镍层容易脱落，影响焊接效果。

铜镍复合带电阻率比纯镍带低，同样状态下抗拉强度高，导热性能比纯镍带要好。

可生产规格

厚度（mm）：0.08~2.0

宽度（mm）：1~300

铜镍复合带制造工艺与原理

复合金属是通过辊轧结合与热处理工艺连结在一起的，随着金属晶格在压力作用下变得相互一致，以上工艺就形成了冶金结合。使金属发生急剧变形的高压造成接合面电子共用，最终形成原子级别结合。无需粘结剂或钎缝金属等中间过渡层。

辊轧结合前，首先使用纯铜带卷和纯镍带卷冷加工精制带。然后以化学方法清洗这些金属，并通过刷光工序进行磨光，以消除氧化物及其他表面杂质。

经清洗的金属在非常高的压力下滚轧后，厚度减小并被结合在一起。随着其表面得到延展（复合滚轧时较成品厚度要大于五倍以上），铜镍复合带在啮合面共用电子，原子晶格因此融合在一起。

对卷状铜镍复合带进行热处理，使物质结构变得“松弛”，并使电子扩散范围延展至其他物质的熔合界面上。加热后气化的杂质会扩散到金属中；非扩散的杂质经球化处理结合在一起。

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